1、生產(chǎn)：熱芯盒全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即在加熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出澆鑄用的砂芯。

2、砂芯質(zhì)量好，能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸，表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量，降低成本。

3、可以省去很多制芯用的輔助設(shè)備及工具，如烘芯機(jī)、烘干機(jī)、芯骨、臘線等。

4、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作場(chǎng)地容易保持清潔，為制芯過(guò)程的機(jī)械化，自動(dòng)化創(chuàng)造良好條件。

5、本機(jī)同時(shí)兼?zhèn)鋬煞N功能：可射干砂、可射濕砂。

一、機(jī)器的用途：

全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具。全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)制造的型芯尺寸，表面光潔。全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

1、生產(chǎn)效高：熱芯盒全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)工作過(guò)程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需1-3分鐘，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯和砂型。

2、砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。

3、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

4、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作場(chǎng)地易保持清潔，為制芯過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。

二、主機(jī)概述：

全自動(dòng)600雙斗雙工位射芯機(jī)為垂直分型射制砂芯及外形。整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由四大零部件組成。

1.立柱部件：主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構(gòu)成制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。

2.射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時(shí)由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進(jìn)行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

3.模架部件：主要由動(dòng)模板、左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、合模缸等零部件組成。

3.1整個(gè)模架由左右支架板安裝在底座上。

3.2動(dòng)模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動(dòng)完成合模、開模的制芯過(guò)程。動(dòng)模板在開模時(shí)由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。

3.3底座：整個(gè)設(shè)備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。