造型分為：濕砂造型、砂型、消失模鑄造。

鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)   一樣的零件了。

中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到   ，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)鑄造模具技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具   標(biāo)準(zhǔn)。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。   汽車制造廠采用、新材料為日本五十鈴廠制造了   的大型鑄造模具，贏得了良好的   信譽(yù)。

鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機(jī)鑄造模具等,采用以使用鑄造模具進(jìn)行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對(duì)象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據(jù)鑄造模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

用傳統(tǒng)的砂型鍛造出產(chǎn)的鑄件精度低、制模周期長，鑄件表面質(zhì)量   無法達(dá)到滾塑模的要求，鑄后還需人工打磨拋光。因此，出產(chǎn)滾塑用鑄鋁模就采用鍛造方法，同時(shí)引入制模技術(shù)，縮短模具的制造周期。在加工方面，數(shù)控機(jī)床的廣泛使用不僅了鑄鋁模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。目前發(fā)展比較成熟的造型方法有激光造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結(jié)法SLS等。

制模法適合我國國情,具有廣闊的應(yīng)用前景.與高速銑削加工相比,在表面帶復(fù)雜形狀和電火花加工難以省去的金屬模具制造方面占有優(yōu)勢(shì).消失模鑄造技術(shù)被分解成三個(gè)步驟：白區(qū)、澆鑄和   后清整工序。消失模鑄造工人根據(jù)聚苯乙烯的發(fā)泡成型制造了“白區(qū)”這個(gè)詞，并且，測(cè)得   終鑄件質(zhì)量80~90%取決于白區(qū)工序消失模鑄造澆注操作   忌諱的是斷續(xù)澆注,這樣容易造成鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,導(dǎo)致與后澆注的金屬液之間產(chǎn)生冷隔。